周口市华锡合金科技有限公司---巴氏合金是--用于制造滑动轴承（轴瓦）的材料，通常附着于轴承座壳内，起减摩作用，又称轴瓦合金。中国的锡基轴承合良好号用“Ch”符号表示。牌号前冠以“Z”,表示是铸造合金。如含有Sbll％和 Cu6％的锡基轴承合良好号为“ZChSnSb11-6”。轴承合金结构组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点，或硬相基体上均匀分布着软相质点。轴瓦轴承材料，要求与轴表面的摩擦系数小，轴颈的磨损少，而能承受足够大比压、胀系数小、良好耐腐蚀。锡基轴承合金应具有如下性能：良好耐磨性能和减磨性能；有一定抗压强度和硬度，有足够疲劳强度和承载能力；塑性和冲击韧性良好；具有良好抗咬合性；良好顺应性；好的嵌镶性；要有良好导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。锡基轴承合金以锡为主并加入少量锑、铜等元素合金，熔点较低，是软基体硬质点组织类型轴承合金。常用牌号为zchsnsb11-6、zchsnsb4-4、8-8、12-4-10、15-2-18、8-4。
华锡品牌锡基轴承合金具有较高耐磨性、导热性、耐蚀性和嵌藏性，摩擦系数和热膨胀系数小，但疲劳强度较低，工作温度不**过150℃，价格高。广泛用于重型动力机械， 如汽轮机， 涡轮机和内燃机等大型机器高速轴瓦；压缩机、球磨机、轧钢机、烘缸机、榨机轴承.轴瓦；船舶机械、化工机械、矿山机械轴承.轴瓦；减速机、泵等机械设备轴承.轴瓦；磨床支架滑块、机械密封等用途。 铅基轴承合金以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量锡、铜、锑、镉等也是软基体硬质点型轴承合金。常用牌zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1。铅基轴承合金强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基轴合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作设备。
周口市华锡合金科技有限公司-----生产供应各种型号：巴氏合金，锡基合金，轴承合金、铅锡合金，铅锑合金，巴氏合金滑块，巴氏合金轴瓦，锡基轴承合金等其用途：
代号
硬度HB
熔点（℃）
用 途
ZCHSnSb
4-4
28.6
225
适用于各种涡轮机、内燃机、高速度轴承轴衬等。
ZCHSnSb
7.5-3
28.3
238
适用于一般大型机器轴承及轴衬等。
ZCHSnSb
8-8
34.3
239
硬度高、负荷压力大，比较适用于大型机器轴承及轴衬等。
ZCHSnSb
12-3-10
29.6
185
适用于一般引擎的主轴承，不耐高温。
ZCHSnSb
15-2-18
29.6
185
适用于中等速度和压力的机器轴承，不耐高温。
ZCHSnSb
11-6
30
241
硬适用于2000马力以上的高速蒸汽机和500马力的涡轮机、透平压缩机、透平泵和快速内燃机。
ZCHSnSb
12-4-10
29
190
适用于汽车轴承、拖拉机轴承和一般发动机的主轴承，不适用于高温。
ZCHSnSb
8-4
24
200
比较适合用于浇注内燃机的高速轴承。
单位名称：周口市华锡合金科技有限公司
企业简介----周口市华锡合金科技有限公司是专业生产巴氏合金,锡基合金,轴承合金,钢丝绳锁具锡基巴氏合金,巴氏合金轴瓦优质厂家，华锡公司是集冶炼、浇铸、加工、服务、开发、销售为一体的生产型企业。具有三十多年巴氏合金冶炼、浇铸、加工、生产管理经验。位于周口市经济技术开发区华锡工业园，地处中原，交通便利，通信发达。具有各类机械加工设备，真空熔炼炉，热处理炉，大型数控车床，化学分析，液压机、软硬件设备，金属测试仪等。生产设备齐全，检测手段完备，技术力量雄厚，资质齐全。
企业产品---周口市华锡合金科技有限公司长期与上海有色金属研究院，矿业大学，沈阳滑动轴承厂相互交流信息 所生产：巴氏合金、轴承合金、铅基合金、锡基合金、锡铋合金、「电梯.吊索具.钢丝绳紧固.机床滑块.垫块】巴氏合金、焊锡制品、锡材、低熔点巴氏合金合金等系列，其产品组织结构均匀细密，性能高、耐磨、耐腐蚀、抗震、抗压、耐高温、环保等特点，符合GB/T1174-1992国家标准。公司还可以根据用户需求，量身定制各种硬度（HB）、熔点（℃）、成分（%）等巴氏合金。
企业文化---周口市华锡合金科技有限公司至成立以来，始终坚持“专业、专心、专注”的价值观，秉承“客户至上，重诺轻利，诚实信用、实事求是”为经营之本，不断深化企业改革、挖掘潜力、发挥企业优势、调整管理结构、应用现代经营理念，开创专业化生产与多样化经营相结合的崭新局面，为新老用户提供优质的产品、合理的价格、周到、快捷的售后服务。长期为电厂、水泥厂、造船厂、水泥机械、钢铁机械、化工机械、造纸机械、石油机械、船舶机械、压缩机械、煤矿机械、选矿设备、机修单位等提供优质耐磨巴氏合金。其产品**全国。
浇铸巴氏合金绳头分为以下几个步骤：
1：首先做好准备工作，把轿厢吊好，把钢丝绳拿出来，切记注意安全
2：巴氏合金烧好。可以用电炉子，也可以用喷灯，总之把巴氏合金烧融化
3：钢丝绳量好距离，一般从绳子断面向下找12CM左右，然后用黑胶带裹2圈（裹黑胶带的目的是防止钢丝绳崩开，等下浇注巴氏合金的时候知道距离拉的好不好）
4：先把锥套套进去，把钢丝绳一股一股的弄开，然后向相反的方向，把每一股的钢丝绳往下折，所有的都要向外的方向往下折，做成好像一个花的形状，然后把钢丝绳的油芯剪断，然后把钢丝绳猛的向锥套里拉，如果绳头做的好的话，一次就可以把钢丝绳拉进锥套了，这个时候看看能不能在锥套下方看见黑胶带，如果看见的花，说明绳头做的还可以，如果看不见，或者一下子没拉进去，或者拉进去的时候不顺畅，重复刚才的操作
5：钢丝绳拉进锥套之后就开始浇注巴氏合金，把融化的巴氏合金倒入锥套，倒入锥套的时候，切记慢慢倒入，并且轻轻的敲击锥套，让巴氏合金能尽可能多的进入锥套当中，这一切都做好之后，绳头差不多就做好了.
巴氏合金轴瓦修复浇铸过程中会遇到的种种问题，周口市华锡合金科技有限公司的专业研究生产人员根据多年专业巴氏合金浇铸经验总结了巴氏合金浇铸前及浇铸完后要注意的事项和问题，以及在巴氏合金浇铸中面对种种问题的总结出了具体应对方法和操作技巧，并且做出如下分析供大家参考。
巴氏合金浇铸前，底瓦要预热到260-290℃，并把底瓦夹持牢固，不得有任何松动，各结合部位不得有缝隙，若有缝隙要用粘土等物堵严，防止合金跑漏。必须在巴氏合金浇铸前和巴氏合金浇铸过程中，经常用清渣铁棒清除巴氏合金表面浇渣、赃物，以免随同巴氏合金一起混入轴瓦中。开始巴氏合金浇铸时，浇铸温度不宜过快，应逐渐加快，并要连续均匀。勺子距浇口高度不要过高，防止产生气泡。浇铸接近结束时，应慢速浇铸。低于要求的温度，容易出现砂眼和降低巴氏合金与轴瓦的结合强度，甚至不能结合在一起。
巴氏合金浇铸完后，应立刻用压缩空气和水通过管子，冷却轴瓦外壳的中下部，这样可使轴瓦两边熔化状的合金向中间收缩，同时，用加热至250-300℃的约10毫米左右的铁棒，在使熔化状的合金内上下往复搅拌，直到合金凝固为止，这样，可使浇铸在巴氏合金内的气体排出，又能试得巴氏合金的冷却情况，以便及时采用火烤加温等补救措施，避免产生偏析现象。为了控制正确的冷却方向，可采取下面措施：使型芯的预热温度**底瓦，不要用实心的型芯，底瓦外部用冷水或冷风来冷却，在底瓦结合缝的两端多浇一些合金。离心浇铸法是在离心浇铸机上进行的，浇铸质量好，使用寿命长，经济效果好。巴氏合金浇铸后，要对其质量进行检查。检查前，先用煤油或汽油将轴瓦清洗干净，检查合金颜色、声音及其缺陷。
巴氏合金的正常颜色是无光泽的银白色，若出现白黄色，说明合金温度过高，质量差。若黄色较重，应重新浇铸。用铜质小锤沿轴瓦表面顺次轻轻敲打，正常时，发出清脆的声音。当发出浊、哑杂音时，说明合金与底瓦粘合不好或有裂纹、孔洞等。浇铸表面若有深度大于加工余量的大气孔、裂纹或浇铸不完全等现象，要重新浇铸，在加工过程中，可进行补焊后，再加工。浇铸好的轴瓦，经过机械加工和刮研，就可以完全恢复原来的几何形状和尺寸配合的性质。
通过以上周口市华锡合金科技有限公司针对巴氏合金轴瓦浇铸问题的分析总结，希望能够解决企业在巴氏合金轴瓦浇铸过程中遇到的问题，共同促进整个巴氏合金行业的成长进步。
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